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鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。有時還將處于加熱狀態(tài)，但溫度不超過再結(jié)晶溫度時進(jìn)行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產(chǎn)中并不完全統(tǒng)一。

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環(huán)件軋制又稱環(huán)件輾擴或擴孔，主要是借助環(huán)件軋機和軋制孔型，使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進(jìn)而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。迄今為止，矩形截面環(huán)件的生產(chǎn)多以徑向軋制方式進(jìn)行，環(huán)件與坯料采用等髙設(shè)計，錐輥僅起到防止環(huán)件攀升和限制環(huán)件高度增加的作用，軸向變形量很小。

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近等溫鍛將成為當(dāng)今乃至今后一段時期內(nèi)生產(chǎn)難變形金屬、鍛造溫度范圍窄及大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件可靠的關(guān)鍵技術(shù)之一。本公司根據(jù)鍛件特點，利用鑄造高溫合金為模具材料，在大氣條件下，不僅實現(xiàn)了近等溫鍛模鍛件成形（需要的壓機噸位較小，而且鍛件組織均勻細(xì)小，真正意義上實現(xiàn)了小設(shè)備制備大鍛件；因此，近等溫鍛技術(shù)是制備粉末合金鍛件和大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等鍛件的經(jīng)濟(jì)可行的工藝.